在昆山益嘉粮食工业有限公司的优质挂面智能生产车间，3台工业机器人和80多台智能设备正在精准作业，从面粉提升、盐碱水混合、搅拌和面，到熟化输送、连续压片、悬挂运行、烘干脱水，再至最后的切断下架、入库发运，一整套挂面制作流程100%全自动。凭借着智能化、信息化、数字化、网络化等前沿技术，该车间今年荣获“江苏省智能制造车间”称号。
作为益海嘉里金龙鱼食品集团股份有限公司的成员之一，昆山益嘉粮食工业有限公司成立以来，始终致力于推动生产智能化、数字化，围绕粮油加工技术与产品研制、新产品及技术咨询、产品技术服务、科学技术合作与交流，在面条、糖浆、芝麻油等领域进行创新研发。2022年，公司投资近1.8亿元进行挂面车间的智能化改造。“优质挂面智能生产车间的设备已经全部实现自动化。”益海嘉里食品（昆山）有限公司副总经理孔令辉说，“通过一整套信息化管理系统，进一步提升了产能、降低了能耗、节约了人工、提升了品质。”
目前，优质挂面智能生产车间共有11个智能场景，可运用在5个生产环节里。其中，公司研发的系列智能化干燥工艺系统有效解决长期严重制约中国传统条状米面制品品质提升的卡脖子问题。该系统质量追溯的应用，还解决了传统追溯流程繁琐、信息不对称、追溯效率低下等问题。智能仓储系统则打通了传统仓储操作的过程繁琐、人工搬运效率低、仓库空间利用率不高等痛点堵点，减少了人工操作的错误率，为仓库的精细化管理提供了有力支持。“传统生产方式平均每条生产线人来操作。公司引进机器换人自动化设备后，每条自动化生产线人就能够完全满足需要，作业人员减少了75%，不仅生产环节更安全、卫生，人员劳动负荷也大幅度的降低。”孔令辉说。
未来，益嘉粮食工业将继续聚焦深层次地融合人工智能、大数据等前沿技术，推动人机一体化智能系统向更高水平发展。“我们计划进一步升级车间的生产设备，引入更智能的工业机器人，并建设数据中心来加强生产的全部过程的数据化分析和管理。” 孔令辉说，“我们还将着眼于全产业链的智能化改造，包括供应链管理和客户服务，力求在整个链条上实现数字化协同，提升整体运营效率和客户体验。”（记者 谢婧扬）
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